SMAC nawiskeun set lengkep pakakas pikeun garis lukisan semprot, garis palapis bubuk, garis Éléktroforésis, garis anodizing, pre-perlakuan, purifikasi, drying sarta curing, conveying, sarta gas runtah sarta perlakuan wastewater. Produk SMAC loba dipaké dina industri kayaning otomotif, motor, komponén sapédah, produk IT, produk 3C, parabot imah, parabot, cookware, bahan wangunan dekoratif, sarta mesin konstruksi.
Saatos workpiece kaluar tina oven curing, éta asup kana sistem cooling gancang pikeun perlakuan cooling.
Lapisan éléktroforétik ngalibatkeun nerapkeun médan listrik éksternal pikeun ngabubarkeun partikel cét anu terionisasi anu ditunda dina cai, ngamungkinkeun aranjeunna ngalapis permukaan benda kerja sareng ngabentuk lapisan pelindung. Proses ieu ngagaduhan sababaraha kaunggulan:
Lapisan seragam: Lapisan diterapkeun sacara merata dina permukaan.
Adhesion Kuat: Cat éta caket pisan kana workpiece.
Leungitna cet minimal: Aya sakedik runtah bahan palapis, ngarah kana tingkat panggunaan anu luhur.
Biaya Produksi Rendah: Biaya produksi sadayana dikirangan.
Éncér Berbasis Cai: Cat tiasa éncér sareng cai, ngaleungitkeun bahaya seuneu sareng ningkatkeun kaamanan nalika produksi.
Fitur ieu ngajantenkeun palapis éléktroforétik janten pilihan anu populer di sababaraha industri.
Alat ultrafiltrasi (UF) utamana diwangun ku modul mémbran, pompa, pipa, sareng instrumentasi, sadayana dirakit babarengan. Pikeun mastikeun operasi normal unit ultrafiltrasi, biasana dilengkepan sistem filtrasi sareng beberesih. Tujuan utami nyaéta pikeun manjangkeun umur jasa tina solusi cet, ningkatkeun kualitas palapis, sareng mastikeun jumlah ultrafiltrate anu diperyogikeun pikeun operasi normal alat.
Sistem ultrafiltrasi dirancang salaku sistem sirkulasi langsung: cet éléktroforétik dikirimkeun ngaliwatan pompa suplai ka saringan sistem ultrafiltrasi pikeun 25 μs sateuacan perlakuan. Saatos ieu, cet asup ka unit utama sistem ultrafiltrasi, dimana separation cair lumangsung ngaliwatan modul mémbran. Cat kentel anu dipisahkeun ku sistem ultrafiltrasi dipulangkeun ka tanki éléktroforétik ngalangkungan pipa cet kentel, sedengkeun ultrafiltrat disimpen dina tanki panyimpen ultrafiltrat. The ultrafiltrate dina tank gudang lajeng dipindahkeun ka titik pamakéan via pompa mindahkeun.
Pemanasan Kantong - Baking jeung Curing
Kantong pemanasan dianggo dina prosés baking sareng curing coatings, khususna dina industri sapertos otomotif sareng manufaktur. Ieu tinjauan:
1. Fungsi: Kantong pemanasan nyadiakeun panas dikawasa ka workpieces coated, facilitating nu curing tina cet atanapi coatings séjén. Ieu ensures yén palapis nu taat leres tur ngahontal karasa jeung durability nu dipikahoyong.
2. Desain: Kantong pemanasan biasana dijieun tina bahan tahan panas sarta dirancang pikeun merata ngadistribusikaeun panas sakuliah beungeut workpieces.
3. Suhu Control: Aranjeunna mindeng hadir kalawan diwangun-di sistem kontrol hawa pikeun ngajaga hawa curing diperlukeun, mastikeun hasil konsisten.
4. Efisiensi: Ngagunakeun kantong pemanasan bisa ngurangan konsumsi énérgi dibandingkeun oven tradisional, sabab bisa museurkeun panas langsung kana bagian nu keur diubaran.
5. Aplikasi: Biasana dianggo dina prosés palapis bubuk, lukisan éléktroforétik, sareng aplikasi sanésna dimana awét awét diperyogikeun.
Metoda ieu ngaronjatkeun kualitas produk rengse bari mastikeun pamakéan efisien sumberdaya.
Sistem Panyaluran
Sistem conveyor overhead diwangun ku sababaraha komponén konci, kaasup mékanisme drive, alat tensioning kalawan beurat, ranté, lagu lempeng, lagu melengkung, lagu telescopic, lagu inspeksi, sistem lubrication, ngarojong, gantungan beban-bearing, sistem kontrol listrik, jeung alat panyalindungan overload. Fungsi utama na nyaéta kieu:
1. Operasi: Nalika motor rotates, eta drive lagu ngaliwatan reducer a, anu dina gilirannana kakuatan sakabéh ranté conveyor overhead. Workpieces ditunda ti conveyor ngagunakeun rupa-rupa hangers, facilitating penanganan sarta operasi gampang.
2. Kustomisasi: Tata perenah garis conveyor ditangtukeun ku lingkungan kerja husus sarta aliran prosés produk, éféktif minuhan sarat produksi.
3. Fungsi ranté: ranté nu boga fungsi minangka komponén traction of conveyor nu. Sistem pelumasan otomatis dipasang dina ranté pikeun mastikeun yén sadaya sendi anu gerak nampi jumlah pelumas anu tepat.
4. Gantungan: Gantungan ngadukung ranté sareng nanggung beban barang anu diangkut sapanjang jalur. Desain maranéhanana ditangtukeun ku bentuk workpieces jeung sarat prosés husus. Kait dina hangers ngalaman perlakuan panas luyu pikeun mastikeun aranjeunna tahan pamakéan berkepanjangan tanpa cracking atawa deforming.
Sistim conveying ieu ngaronjatkeun efisiensi operasional jeung reliabilitas dina sagala rupa aplikasi industri.
waktos pos: Jul-25-2025