SMAC nawiskeun sakumpulan peralatan lengkep pikeun jalur cet semprot, jalur palapis bubuk, jalur éléktroforésis, jalur anodisasi, pra-perawatan, purifikasi, pangeringan sareng pangubaran, pangiriman, sareng pangolahan gas limbah sareng cai limbah. Produk SMAC seueur dianggo dina industri sapertos otomotif, motor, komponén sapédah, produk IT, produk 3C, peralatan rumah tangga, perabot, alat masak, bahan wangunan hias, sareng mesin konstruksi.
Saatos benda kerja kaluar tina oven pangubaran, éta lebet kana sistem pendinginan gancang pikeun perlakuan pendinginan.
Palapis éléktroforétik ngalibatkeun nerapkeun médan listrik éksternal pikeun nyebarkeun partikel cet terionisasi anu ngagantung dina cai, anu ngamungkinkeun éta ngalapis permukaan benda kerja sareng ngabentuk lapisan pelindung. Prosés ieu ngagaduhan sababaraha kaunggulan:
Lapisan Seragam: Lapisan diterapkeun sacara rata di sakumna permukaan.
Adési Kuat: Cetna napel pageuh kana benda kerja.
Leungitna Cat Minimal: Aya saeutik runtah bahan palapis, anu ngarah kana tingkat panggunaan anu luhur.
Biaya Produksi Rendah: Biaya produksi sacara umum dikirangan.
Éncér Basis Cai: Cetna tiasa diéncérkeun ku cai, ngaleungitkeun bahaya kahuruan sareng ningkatkeun kaamanan salami produksi.
Fitur-fitur ieu ngajantenkeun palapis éléktroforétik janten pilihan anu populér di sababaraha industri.
Alat ultrafiltrasi (UF) utamina diwangun ku modul mémbran, pompa, pipa, sareng instrumentasi, sadayana dirakit babarengan. Pikeun mastikeun operasi normal unit ultrafiltrasi, biasana dilengkepan sistem filtrasi sareng beberesih. Tujuan utama nyaéta pikeun manjangkeun umur layanan larutan cet, ningkatkeun kualitas palapis, sareng mastikeun jumlah ultrafiltrat anu diperyogikeun pikeun operasi normal alat.
Sistem ultrafiltrasi dirancang salaku sistem sirkulasi langsung: cet éléktroforétik dikirimkeun ngaliwatan pompa suplai ka pra-filter sistem ultrafiltrasi salami 25 μs pra-perawatan. Saatos ieu, cet asup ka unit utama sistem ultrafiltrasi, dimana pamisahan cairan lumangsung ngalangkungan modul mémbran. Cet pekat anu dipisahkeun ku sistem ultrafiltrasi dipulangkeun deui ka tangki éléktroforétik ngalangkungan pipa cet pekat, sedengkeun ultrafiltrat disimpen dina tangki panyimpenan ultrafiltrat. Ultrafiltrat dina tangki panyimpenan teras dipindahkeun ka titik panggunaan ngalangkungan pompa transfer.
Kantong Pemanas - Panggang sareng Pangeringan
Kantong pemanas dianggo dina prosés manggang sareng ngarawat lapisan, khususna dina industri sapertos otomotif sareng manufaktur. Ieu gambaran umum:
1. Fungsi: Kantong pemanas nyayogikeun panas anu dikontrol kana benda kerja anu dilapis, ngagampangkeun pengerasan cet atanapi lapisan sanésna. Ieu mastikeun yén lapisan napel kalayan leres sareng ngahontal karasana sareng daya tahan anu dipikahoyong.
2. Desain: Kantong pemanas biasana didamel tina bahan anu tahan panas sareng dirancang pikeun nyebarkeun panas sacara rata di sakumna permukaan benda kerja.
3. Kontrol Suhu: Alat ieu sering dilengkepan sistem kontrol suhu internal pikeun ngajaga suhu pangeringan anu diperyogikeun, pikeun mastikeun hasil anu konsisten.
4. Efisiensi: Ngagunakeun kantong pemanas tiasa ngirangan konsumsi énergi dibandingkeun sareng oven tradisional, sabab tiasa museurkeun panas langsung kana bagian anu nuju dikeringkeun.
5. Aplikasi: Umumna dianggo dina prosés palapis bubuk, lukisan éléktroforétik, sareng aplikasi sanés anu meryogikeun hasil akhir anu awét.
Métode ieu ningkatkeun kualitas produk réngsé bari mastikeun panggunaan sumber daya anu efisien.
Sistem Pangiriman
Sistem conveyor overhead diwangun ku sababaraha komponén konci, kalebet mékanisme panggerak, alat penegang kalayan beurat, ranté, jalur lempeng, jalur melengkung, jalur teleskopik, jalur pamariksaan, sistem pelumasan, pangrojong, gantungan bantalan beban, sistem kontrol listrik, sareng alat panyalindungan kaleuwihan beban. Fungsi utama na nyaéta sapertos kieu:
1. Operasi: Nalika motor muter, éta ngagerakkeun trek ngaliwatan reducer, anu antukna ngagerakkeun sakumna ranté conveyor overhead. Benda kerja digantungkeun tina conveyor nganggo rupa-rupa jinis gantungan, ngagampangkeun penanganan sareng operasi.
2. Kustomisasi: Tata letak jalur conveyor ditangtukeun ku lingkungan kerja khusus sareng aliran prosés produk, anu sacara efektif nyumponan sarat produksi.
3. Fungsi Rantai: Rantai ieu fungsina salaku komponén tarikan conveyor. Sistem pelumasan otomatis dipasang dina ranté pikeun mastikeun yén sadaya sambungan anu bergerak nampi jumlah pelumas anu pas.
4. Gantungan: Gantungan ieu ngadukung ranté sareng nahan beban barang anu diangkut sapanjang jalur. Desainna ditangtukeun ku bentuk benda kerja sareng sarat prosés khusus. Kait dina gantungan ngalaman perlakuan panas anu pas pikeun mastikeun tahan kana panggunaan anu berkepanjangan tanpa retakan atanapi cacad.
Sistem pangiriman ieu ningkatkeun efisiensi operasional sareng reliabilitas dina rupa-rupa aplikasi industri.
Waktos posting: 25-Jul-2025